ด้วยการควบคุมอุณหภูมิที่เชื่อถือได้และการเชื่อมต่อที่รวดเร็ว สายการทดสอบอายุ CPET MCU รุ่นใหม่มาถึงแล้ว

ท่ามกลางการทำซ้ำทางเทคโนโลยีอย่างต่อเนื่องในอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์กำลัง โดยทั่วไปภาคพลังงานใหม่และอิเล็กทรอนิกส์ในยานยนต์ได้นำรูปแบบการผลิตจำนวนมากมาใช้ โดยมีผลิตภัณฑ์หลายประเภท ขนาดชุดเล็ก และการเปลี่ยนแปลงอย่างรวดเร็ว สายการผลิตแบบเบิร์นอินคงที่แบบทั่วไปต้องทนทุกข์ทรมานจากโครงสร้างที่แข็งแกร่ง ความยากในการติดตั้งเพิ่มเติม และต้นทุนการอัพเกรดที่สูงชัน พวกเขาพยายามปรับตัวให้เข้ากับสภาวะการทดสอบที่เปลี่ยนแปลงบ่อยครั้ง ซึ่งมักส่งผลให้มีการใช้อุปกรณ์ต่ำ ความเข้ากันได้กับสายการผลิตไม่เพียงพอ และวงจรผลตอบแทนจากการลงทุนที่ขยายออกไป ปัญหาคอขวดในการผลิตเหล่านี้เป็นอุปสรรคต่อประสิทธิภาพการผลิตจำนวนมากขององค์กรและการตอบสนองต่อตลาด

ในฐานะองค์กรเฉพาะทาง การกลั่นกรอง ความแตกต่าง และนวัตกรรมระดับประเทศ ("Little Giant") และองค์กรเทคโนโลยีขั้นสูงระดับชาติ CPET (Zhongkeyuan) ได้เจาะลึกการทดสอบทางอิเล็กทรอนิกส์กำลังอัจฉริยะมานานกว่าทศวรรษ ด้วยความเชี่ยวชาญทางเทคนิคที่ลึกซึ้ง บริษัทได้พัฒนาโซลูชันทางเทคนิคการเบิร์นอินที่อุณหภูมิสูงสำหรับ MCU ของยานยนต์: MCU จ่ายไฟ DC แรงดันสูงโดยการชาร์จเสาเข็ม ในขณะที่โหลดตัวเหนี่ยวนำสามเฟสจะส่งโหลดไปยัง MCU ภายใต้โหมดการทำงานของพลังงานรีแอกทีฟ

ประเด็นสำคัญในการออกแบบ:

1.สถาปัตยกรรมระบบโดยรวมใช้การกำหนดค่า MCU 1-ถึง-4 ที่เรียบง่าย แต่ละตู้มีช่องบนและล่างสองช่องพร้อมส่วนควบคุมแยกกัน ช่องจ่ายน้ำของช่องบนและล่างเชื่อมต่อกันแบบอนุกรม

2.ช่องที่อยู่ติดกันในแนวตั้งทุกๆ สองช่องจะรวมกันเป็นห้องเดียวพร้อมระบบควบคุมอุณหภูมิที่เป็นอิสระ แต่ละห้องเดี่ยวมีความสามารถในการกระจายความร้อน 5 kW สำหรับการเบิร์นอิน อุณหภูมิจะต้องสามารถปรับได้และรักษาให้คงที่ภายใน 35-85 °C ข้อกำหนดประสิทธิภาพการระบายความร้อนที่สำคัญ: การทำความร้อนจากอุณหภูมิแวดล้อมถึง 85 °C ≤ 20 นาที; การรักษาเสถียรภาพอุณหภูมิที่ 85 °C ≤ 30 นาที; ทำความเย็นจาก 85 °C เหลือ 50 °C ≤ 20 นาที ความแม่นยำของอุณหภูมิ: ±5 °C; ความสม่ำเสมอของอุณหภูมิขณะไม่มีโหลด: น้อยกว่า 5 °C อุณหภูมิพื้นผิวตู้ต้องไม่เกิน 43 °C

3.ชั้นวางย่อยการตรวจสอบถูกแทนที่ด้วยบอร์ดเดี่ยวบริการแบบกระจายที่มีการสื่อสารอีเทอร์เน็ต

4.ขั้วต่อไฟฟ้าและข้อต่อสวมเร็วน้ำป้องกันน้ำล้นใช้แบ็คเพลนร่วมกันหนึ่งชุด (ส่วนประกอบ MC ที่ใช้เวลานาน)

5.ตัวเหนี่ยวนำสามเฟส: 0.1 mH, 250 A, สูงสุด 450 A, ชนิดระบายความร้อนด้วยอากาศ

6.ช่องกระจายความร้อนถูกจัดเรียงไว้ทั่วแผ่นบังพัดลม จะต้องควบคุมเสียงพัดลม

7.มีการนำมือจับประตูที่เป็นมิตรต่อผู้ใช้และสวยงามมาใช้ ปัญหาการรั่วไหลของอากาศที่ประตูได้รับการแก้ไขแล้ว

8.อินเทอร์เฟซ: แต่ละยูนิตมีช่องจ่ายน้ำหนึ่งช่องและช่องเติมน้ำหนึ่งช่องพร้อมฟังก์ชันเชื่อมต่อด่วน เส้นผ่านศูนย์กลางท่อด้านใน ≥ 16 มม.

โมดูลาร์ ยูนิตและสถาปัตยกรรมแบบกระจาย:

ขนาดอุปกรณ์โดยรวม: ยาว 1250 มม. × 6 + 650 มม. = 8200 มม. ลึก 1600 มม. ความสูง 1950 มม. (ไม่รวมพัดลม) ความสูงของตำแหน่งการจัดวางผลิตภัณฑ์: ประมาณ. 400 มม. โซนผลิตภัณฑ์ใช้เค้าโครงสองชั้น โดยถือหนึ่งผลิตภัณฑ์ต่อชั้น สามารถวางผลิตภัณฑ์ได้ทั้งหมด 12 รายการใน 2 ชั้น × 6 คอลัมน์ ชุดควบคุมไฟฟ้าถูกจัดเรียงไว้ในโซนโหลด และติดตั้งตัวเหนี่ยวนำสามเฟสไว้ที่ด้านล่างของตู้เบิร์นอิน

หลักการควบคุมอุณหภูมิ:

1.อากาศเย็นเข้ามาจากด้านหนึ่งของตู้เผาไหม้ ในขณะที่อากาศร้อนระบายออกจากด้านตรงข้าม เมื่ออุณหภูมิภายในตู้ต่ำกว่าอุณหภูมิการเบิร์นอินที่ตั้งไว้ เครื่องทำความร้อนทั้งสองด้านจะทำงานอย่างเต็มกำลังเพื่อให้อุณหภูมิเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็ว เมื่ออุณหภูมิสูงเกินขีดจำกัดบน เครื่องทำความร้อนแบบท่อจะหยุดการทำงาน และพัดลมดูดอากาศจะเปิดใช้งานเพื่อกระจายความร้อน ตู้อากาศจะระบายความร้อนด้วยอากาศก่อนจะหมุนเวียนกลับเข้าไปในตู้เบิร์นอิน เพื่อรักษาอุณหภูมิภายในให้อยู่ภายในช่วงเป้าหมาย

2.โหมดอุณหภูมิคงที่: เมื่ออุณหภูมิอยู่ระหว่างขีดจำกัดล่างและบนที่ตั้งไว้ เครื่องทำความร้อนจะหยุดเอาต์พุต และพัดลมหมุนเวียนจะขับเคลื่อนการไหลเวียนของอากาศร้อน การควบคุมอุณหภูมิคงที่สามารถทำได้ผ่านตู้แอร์

3.การป้องกันอุณหภูมิเกินสามระดับสำหรับโซนทำความร้อน:

• • การป้องกันอุณหภูมิเกินโดยใช้ซอฟต์แวร์ PLC
  • การป้องกันอุณหภูมิเกิน EGO สำหรับโซนทำความร้อน
  • สวิตช์อุณหภูมิเชิงกล การป้องกันอุณหภูมิเกินสำหรับโซนทำความร้อน

การเทียบท่าของยานพาหนะ

1.มีการเชื่อมต่ออย่างรวดเร็วระหว่างถาดเครื่องมือเชื่อมต่อไฟฟ้าอินพุต-เอาต์พุตและตู้เบิร์นอิน

2.ขั้วต่อปลั๊กเร็วพร้อมแท่งทองแดงช่วยให้เชื่อมต่อระหว่างผลิตภัณฑ์และถาดได้อย่างรวดเร็ว

3.ช่องจ่ายน้ำรองรับการเชื่อมต่ออย่างรวดเร็วระหว่างถาดรองน้ำและตู้แบบฝัง พร้อมการออกแบบซีลในตัวแบบดึงออกได้ หัวฉีดน้ำแบบพิเศษให้การเชื่อมต่อที่รวดเร็วระหว่างถาดและผลิตภัณฑ์

4.การเดินสายไฟจำเป็นเพียงครั้งเดียวสำหรับการทดสอบเริ่มแรก การเบิร์นอิน และการทดสอบขั้นสุดท้ายของผลิตภัณฑ์ ซึ่งช่วยประหยัดแรงงานและลดการสึกหรอของขั้วต่อผลิตภัณฑ์

5.วิธีการเทียบท่าอย่างรวดเร็วสำหรับยานพาหนะกำลังมีอายุมากขึ้น

6.บรรลุการเชื่อมต่อที่รวดเร็วระหว่างยานพาหนะและตู้เก็บอายุ

หมายเหตุ: สายอินพุตของแหล่งจ่ายไฟแรงสูงและสายการสื่อสารระหว่างเครื่องมือและผลิตภัณฑ์ถูกเสียบด้วยตนเอง สายเอาต์พุตสามเฟสของโหลดใช้วิธีการเทอร์มินัลล็อคเทอร์มินัล OT ฟิกซ์เจอร์กระแสสูง ลูกค้าสามารถเลือกวิธีการย้ำแบบรวดเร็วระหว่างเครื่องมือที่ทำเองกับผลิตภัณฑ์ได้ ถาดเครื่องมือและตู้เก็บเครื่องมือสามารถเชื่อมต่อกันได้อย่างรวดเร็ว